Gearpræcisionsgrader – Standarder og klassificering

Gearnøjagtighedsgrader definerertolerancer og præcisionsniveaueraf gear baseret på internationale standarder (ISO, AGMA, DIN, JIS). Disse kvaliteter sikrer korrekt indgreb, støjkontrol og effektivitet i gearsystemer

1. Standarder for gearnøjagtighed

ISO 1328 (den mest almindelige standard)

Definerer 12 nøjagtighedsgrader (fra højeste til laveste præcision):

Grad 0 til 4 (Ultrapræcision, f.eks. luftfart, metrologi)

Grad 5 til 6 (Høj præcision, f.eks. biltransmissioner)

Klasse 7 til 8 (Generelle industrimaskiner)

Klasse 9 til 12 (Lav præcision, f.eks. landbrugsudstyr)

AGMA 2000 & AGMA 2015 (amerikansk standard)

Bruger Q-numre (kvalitetsgrader):

Q3 til Q15 (Højere Q = bedre præcision)

Q7-Q9: Almindelig for bilgear

Q10-Q12: Højpræcisions-luftfart/militær

DIN 3961/3962 (tysk standard)

Ligner ISO, men med yderligere toleranceklassifikationer.

JIS B 1702 (japansk standard)

Bruger grader 0 til 8 (grad 0 = højeste præcision).

2. Nøgleparametre for gearnøjagtighed

Nøjagtighedsgrader bestemmes ved at måle:

1. Tandprofilfejl (afvigelse fra ideel evolventkurve)

2. Pitch-fejl (variation i tandafstand)

3. Runout (excentricitet af gearrotation)

4. Afledningsfejl (afvigelse i tandjustering)

5. Overfladefinish (ruhed påvirker støj og slid)

3. Typiske anvendelser efter nøjagtighedsgrad

ISO-kvalitet	AGMA Q-klasse	Typiske anvendelser
Klasse 1-3	Q13-Q15	Ultrapræcision (optik, luftfart, metrologi)
4.-5. klasse	Q10-Q12	Avanceret bilindustri, robotteknologi og turbiner
6.-7. klasse	Q7-Q9	Generelle maskiner, industrielle gearkasser
8.-9. klasse	Q5-Q6	Landbrugs-, entreprenørudstyr
10.-12. klasse	3.-4. kvartal	Lavpris, ikke-kritiske applikationer