Spiralformede koniske tandhjul er en typekonisk gearmed buede, skrå tænder, der giver en jævnere og mere støjsvag drift sammenlignet med lige koniske tandhjul. De anvendes i vid udstrækning i applikationer, der kræver transmission med højt moment i rette vinkler (90°), såsom differentialer i biler, helikoptertransmissioner og industrimaskiner.
Nøglefunktioner ved spiralformede koniske gear
1.Buede tænder design
● Tænderne erspiralformet buet, hvilket muliggør gradvis indkobling for reduceret støj og vibrationer.
● Bedre lastfordeling sammenlignet med lige koniske tandhjul.
2.Høj effektivitet og styrke
● Kan håndtere højere hastigheder og momentbelastninger.
● Anvendes i tunge applikationer som lastbilaksler og vindmøller.
3.Præcisionsproduktion
Kræver specialiserede maskiner (f.eks.Gleason spiralformede koniske geargeneratorer) for præcis tandgeometri.
Fremstillingsmetoder (Gleason-processen)
Gleason Corporation er en pioner inden forspiralformet konisk gearfremstilling ved hjælp af to hovedmetoder:
1. Planfræsning (kontinuerlig indeksering)
Behandle:Bruger en roterende skærer og kontinuerlig indeksering til højhastighedsproduktion.
Fordele:Hurtigere, bedre til masseproduktion (f.eks. bilgear).
Gleason-maskiner:Phoenix-serien (f.eks.Gleason 600G).
2. Planfræsning (enkelt indeksering)
Behandle:Skærer én tand ad gangen med høj præcision.
Fordele:Overlegen overfladefinish, anvendt til luftfart og højpræcisionsgear.
Gleason-maskiner: Gleason 275ellerGleason 650GX.
Anvendelser af spiralformede koniske gear
| Industri | Anvendelse |
| Bilindustrien | Differentialer, akseldrev |
| Luftfart | Helikoptertransmissioner, jetmotorer |
| Industriel | Tungt maskineri, minedriftsudstyr |
| Marine | Skibsfremdriftssystemer |
| Energi | Vindmøllegearkasser |
Gleason's spiralformede koniske gearteknologi
GEMS-software:Bruges til design og simulering.
Hård efterbehandling:Slibning (f.eks.Gleason Phoenix® II) for ultrapræcision.
Inspektion:Gearanalysatorer (f.eks.Gleason GMS 450) sikre kvalitet.
Opslagstidspunkt: 28. juli 2025



