Spiralgear af høj kvalitet til glat kraftoverførsel

Spiralgear i høj kvalitet til glat kraftoverførsel. Udvalgte billeder

Kort beskrivelse :

Et geringsgear er et konisk gear, der bruges til at overføre kraft mellem aksler, der mødes i en 90-graders vinkel.De har lige tænder, der går i indgreb i en 45-graders vinkel for effektiv og jævn kraftoverførsel.En af de vigtigste egenskaber ved geringsgear er, at de kan overføre kraft i rette vinkler, hvorfor de ofte bruges i maskiner med krydsede akser.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Definition af spiralgeargear

Et geringsgear er et konisk gear, der bruges til at overføre kraft mellem to krydsende retvinklede aksler.I modsætning til standard koniske gear, som er designet til at overføre kraft mellem to aksler i samme plan, er geringsgear specifikt designet til at overføre kraft mellem to aksler, der er vinkelrette på hinanden.De er almindeligt anvendt i kraftoverførselssystemer, især i applikationer, der kræver høje momentbelastninger og præcis justering.

Feature

1. Høj belastningskapacitet:Geringsgear er i stand til at overføre høje drejningsmomentbelastninger, hvilket gør dem velegnede til tunge opgaver.
2. Præcis justering:Geringsgear er designet til at opretholde præcis justering mellem de to aksler, mellem hvilke de overfører kraft, hvilket hjælper med at minimere slid og forlænger gearets levetid.
3. Stille drift:Spiralskåret tandhjul producerer mindre støj og vibrationer end andre typer tandhjul på grund af deres lige afskårne tænder.
4. Alsidig:Geringsgear kan bruges i en bred vifte af applikationer, fra elværktøj og værktøjsmaskiner til robotteknologi, bil- og rumfartsapplikationer.

Almindelige former for behandling

1. Fræsning:Tandhjulsskæreren kan bevæges lineært eller lodret mod emnet for at skabe en specifik dybde og profil af tandhjulstænderne.Processen er præcis, og formen og afstanden mellem tænderne styres af formen og afstanden mellem tandhjulsskærerens tænder. Tandfræsning bruges i vid udstrækning til fremstilling af tandhjul til en lang række applikationer, herunder biler, industrimaskiner og forbrugerprodukter.
2. Slibning:Processen med at afslutte tandhjulets tænder ved hjælp af slibende slibeskiver.Slibning giver en meget glat overfladefinish, der forbedrer gearets ydeevne og levetid.

Rapporter

Vi tilbyder vores kunder mulighed for at gennemgå og godkende alle kvalitetsdokumenter inden forsendelse.
1. Bobletegning
2. Dimensionsrapport
3. Materialecertifikat
4. Varmebehandlingsrapport
5. Nøjagtighedsrapport
6. Del billeder og videoer

Fabriksanlæg

Vi er stolte af at kunne tilbyde et avanceret produktionsanlæg på imponerende 200.000 kvadratmeter.Vores fabrik er udstyret med det nyeste avancerede produktions- og inspektionsudstyr for at sikre, at vi kan imødekomme vores kunders forskellige behov.Vores engagement i innovation afspejles i vores seneste erhvervelse - Gleason FT16000 femakset bearbejdningscenter.

Eventuelle moduler
Et hvilket som helst antal tænder påkrævet
Højeste nøjagtighedsgrad DIN5
Høj effektivitet, høj præcision

Vi er i stand til at tilbyde uovertruffen produktivitet, fleksibilitet og økonomi til små partier.Stol på, at vi leverer kvalitetsprodukter hver gang.

Produktionsflow

Råmateriale

Groft skæring

Drejning

Slukning og temperering

Gear fræsning

Varmebehandling

Gearslibning

Afprøvning

Inspektion

Vi har investeret i det nyeste banebrydende testudstyr, herunder Brown & Sharpe målemaskiner, svensk Hexagon Coordinate Measuring Machine, German Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, German Zeiss Coordinate Measuring Machine, German Klingberg Gear Measuring Instrument, German Profile Measuring Instrument og japanske ruhedstestere osv. Vores dygtige teknikere bruger denne teknologi til at udføre nøjagtige inspektioner og garantere, at hvert produkt, der forlader vores fabrik, lever op til de højeste standarder for kvalitet og præcision.Vi er forpligtet til at overgå dine forventninger hver gang.